1、特殊专利的抽芯式散热结构

        ① 主体采用“Ⅱ”形铝型材壳体结构，使得A、B、C、N每一相全部与外壳接触，利用“背靠背”热传导的散热方式，迅速地将母排导体产生的热量传导给铝合金外壳本体。

②“Ⅱ”形的中空结构顶部与底部设置有利于空气流动的散热孔，利用热传导与对流两种散热方式，将母线内部产生的热量迅速地散发到环境当中，既克服了传统密集型母线“心里热”的严重弊端，又消除了系统本身产生的谐波危害。

③“Ⅱ”型主体型材表面采用波纹状结构处理，既增大了主体型材的机械强度，又增大了型材与空气接触的散热面积，侧板又增加了大量的散热筋，使得整体外壳形成了一个高效能的“散热器”。

2、母线全长整体密集结构

       ① 母排导体与主体型材在结构设计上全部接触，不留任何空隙，侧板在组装时采用压力机紧密压制，保证母排导体与外壳型材的紧密结合。

    ② 母排在插接口处不分散，特殊设置插角，保证了整体结构全长密集性能。

3、智能过载保护

可根据用户选用需求，在始端箱内部加装智能断路器，母线本体内部设置热感温度探头，在系统过载或超负载运转时，进行智能性分断保护。

4、优良的防护等级

由于采用的是独特的“外包内”紧配合式的盖板结构，在盖板表面没有任何固定螺栓，既美观整洁，又防止水雾进入，大大提高了母线的防护等级，达到IP65等级。

5、高导电性能的导体配置

导体选用优质T2国际电工专用铜排，铜含量大于99.9%，铜排导体表面镀铅锌或镀银，既降低接触电阻，又提高母排载流量。

6、耐高低温的绝缘材料配置

    选用美国杜邦公司材质的聚酯薄膜与日本大金材质聚四氟乙烯缠绕带，耐温等级在-180℃─250℃，有效地提高了绝缘耐温等级。使得母线本体寿命远远大于国家规定30年使用寿命，达50年之久。

7、独特的插分两用插接口装置

① 默尔专利型插口采用“面对面”接触引线结构，母排分支头既可满足小电流插接需要，又可满足工业大电流分接需要，有效地克服了传统插角易烧坏，烧毁后不易*地维修的弊端。

    ② 若插接箱开关采用3P开关时，默尔电气将N相、PE相插口位置后置于开关下端，使得进箱电缆线整齐划一地连接端子，大大提高了工作效率，也给用户减少了电缆线的大量浪费，节约了大量的隐形投资成本。

8、优越、方便、快捷的接头装置

① 默尔特色的接头装置，采用“双面搭接、窄路宽桥”的设计理念，大大地增加了接触面积，降低了接头接触电阻，杜绝了接头发热的现象。

② 接头采用航天部101研究所生产的聚胺─酰亚胺玻璃纤维增压塑料（SMC），使用的绝缘材料具有耐高温的绝缘等级。

③ 采用单臂双头力矩螺栓，即使不采用力矩扳手，采用普通扳手安装，压力达到规定值时，外螺头即能自动脱落，这*相对降低了对安装工人的专业素质的特殊要求，也使得对工程验收有了直接、醒目的定性标志，“脱落”即为合格标志，“未脱落”即为不合格标志。

9、合理、优越的密集绝缘双级保护措施

① 密集型**的缺点是在安装中易对绝缘层造成伤害。默尔特定的结构是在立放铜排上下顶部设置“耐抗压、挤压”的绝缘垫块，保护母线本体在运输、搬运、安装、拆卸过程中可能产生的绝缘破坏。

② 母线端部加装抽屉式连接侧盖板结构，使得在搬运、安装、拆卸过程中，避免人为地、习惯地搬、拉端部铜排，减少对母线本体的绝缘伤害，达到了绝缘的双级保护。

10、快速、便捷、灵活的抽屉式连接侧盖板结构

    由于采用了“抽屉式”的连接侧盖板结构，在母线连接完毕后，快速、方便地滑动连接侧盖板保护罩，使之封闭活动接头，快速完成工作量。特别在狭小的空间，如遇母线紧贴墙壁时，操作工人无法使用扳手或螺丝刀等工具，使得无法安装固定螺栓。而抽屉式结构的采用大大提高了安装效率，降低了安装难度，深受广大用户与安装单位的青睐。